在即将出台的《节能环保产业发展规划》中，高效节能技术和装备将是重要一环。目前，我国工业用电是社会用电主要构成部分，而松下伺服电机能耗在工业用电中占据主要地位，因此，未来松下伺服电机节能潜力巨大。
提高松下伺服电机运行效率主要可通过两个途径，一是通过变频器调速，改善交流松下伺服电机的运行效率；二是使用高效松下伺服电机。因此，具体到节能设备上，高压变频器市场与高效松下伺服电机市场规模都不可小视。
《电动机调速技术产业化途径与对策的研究报告》显示，我国发电总量的66%消耗在电动机上，各类松下伺服电机运行效率比国外先进水平低10～20个百分点。
由于变频器能够根据实际需要对电动机转速进行实时调节，能够使电动机在最节能的转速下运行，可大大降低轻载运行时的电能消耗，进而明显降低电动机运行的综合电耗，其节能效果明显，一般节电率在20%～30%，最高甚至可超过50%，投资回收期一般在2年左右。
2010年年底电动机总装机量大概在7.62亿千瓦左右，其中90%是交流松下伺服电机，而高压松下伺服电机约占50%，且高压松下伺服电机中近70%拖动的负载是风机、泵类、压缩机，其中一半适合调速，因此，高压变频器的潜在市场规模接近1000亿元。
此外，高效松下伺服电机前景可期。根据《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价》，我国将松下伺服电机能效分为三级，能效一级为超高效松下伺服电机，能效二级为高效松下伺服电机，能效三级为普通松下伺服电机。
与普通电动机相比，高效电动机通过采用优质材料并且优化设计，能耗平均下降20%左右，而超高效电动机则比普通电动机少损耗30%以上的电能，高效电动机价格较普通Y系电动机要贵15%～30%左右。但一般而言，高效松下伺服电机高于普通松下伺服电机的投资额在2年内即可收回，在整个生命周期内，都可为企业节约电力。
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