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第4季度步进电动机的产品质量结分析

信息来源:MOTEC直流伺服电机代理商-深圳兴弘泰自动化
第4季度步进电动机的产品质量结分析松下伺服一级代理-兴弘泰自动化
根据国家技术监督局(98)国监任字第980428号产品质量国家监督抽查任务书的要求,电子工业微特电机产品质量监督检测中心于1998年第 4季度对全国步进电动机的产品质量进行了国家监督抽查,现将抽查结果予以总结分析。

1 概 况
步进电动机是一种将电脉冲信号转变成角位移的执行元件,控制输入脉冲的数量、频率及电机的导通相序,便可以获得所需要的运行特性。因此它广泛用于数控机床、仪表自动化、办公自动化及家用电器控制系统中,其产品质量的好坏将直接涉及和影响整机设备产品的质量,关系到控制系统的安全性和可靠性。其中BYJ系列减速永磁式步进电动机主要用于房间空调器产品中。它作为出风导向驱动用的一个关键零部件,要求有足够的牵入转矩,有合适的摩擦力矩,既能驱动风叶又可保护驱动装置不受损坏,还要求噪声低,使用寿命长。其质量的好坏直接影响到空调器产品的质量。

在70年代,我国只有常柴集团微特电机厂(原常州宝马集团),上海自动化仪表股份有限公司仪表电机厂等几家国有企业生产步进电动机产品,以仿制国外产品为主,满足仪表、机床行业的需求。进入80年代后,各厂家对引进的国外先进样机进行解剖、分析、理解、消化,同时引进相应的关键生产设备和测试设备,使自行设计制造的步进电动机产品接近国外当时同类产品的水平。90年代后,计算机、办公自动化、家用电器等行业迅速发展;对步进电动机的需求也随之增长,许多小型乡镇企业不断出现,日本、美国等厂家也到大陆进行合资、独资办厂,以致目前步进电动机产品的生产企业达到了30家之多。由于大多数小型乡镇企业的技术力量比较薄弱,各步进电动机厂家的产品质量参差不齐。一些国有大中型企业及独资企业的产品在性能指标上接近国际先进水平,而小型乡镇企业的产品质量不稳定,主要表现在过分压缩质量成本,导致性能指标不稳定。

1994年第4季度步进电动机产品质量首次进行了国家监督抽查,其抽样合格率为78.6%;1996年第3季度电子工业部对步进电动机产品质量进行了行业监督抽查,其抽样合格率为75%;1997年第1季度BYJ系列减速永磁式步进电动机进行了国家监督抽查,其抽查合格率为81.8%

2 抽查结果
本次国家监督抽查共抽查了27家企业的27个产品,检验结果有24家企业的24个产品合格。企业合格率及产品的抽样合格率均为88.8%,推标评定符合率、产品综合评定符合率均为81.4%,本次抽查的产品产量合格率为98.1%,产品产值合格率为98.5%。此类产品无强制性标准,因此没有强标评定合格率。

本次抽查的七个省市(北京、上海、天津、广东、江苏、浙江、湖南)是我国步进电动机生产企业的集中地,抽查的27家企业占全国生产企业的90%,覆盖了全国生产步进电动机的主要厂家,这些企业的年总产量约占全国年总产量的95%;抽查的产品绝大多数是被抽查企业的主导产品,本次抽查涉及各种类型、各种性质的企业,大、中、小型都有,国有、集体、股份、私营、三资及部属、地、市、县、乡镇级都占有一定比例。因此本次步进电机产品质量监督的抽查结果基本上代表了我国目前步进电动机行业的质量水平和质量状况。

3 抽查结果分析
抽查结果可以看出:国有企业、大中型企业产品质量较好,小型企业、乡镇企业的产品质量较差。3家不合格企业都是小型企业(其中两家是小型乡镇企业,另一家是小型的合资企业)。本次抽查的27家企业中,大中型企业有8家,合格率为100%,小型企业有19家,合格率为84.2%;国有企业、集体企业和私营企业的合格率为100%,三资企业的合格率为80%,股份制企业的合格率为77.8%。主要原因是小型乡镇企业质量意识差,生产设备简陋,缺乏必要的测试设备,技术水平不高。

本次抽查企业相对集中在江苏省。在抽查的27家企业中,江苏省有12家之多,占44.4%。其中有相当数量的企业是步进电动机行业的排头兵常柴集团微特电机厂(原常州宝马集团)辐射在周边地区形成的。这些企业大多是规模较小的小型乡镇企业,技术水平参差不齐,本次抽查的3家不合格企业均在江苏省。

本次抽查的企业中有5家企业通过了ISO9000质量体系认证,有8家企业生产的产品曾获得电子工业部优质产品的称号,这些企业的产品在本次抽查中均合格。说明这些企业的质量意识较强,建立了质量保证体系,生产全过程处于受控状态,并定期进行型式试验,掌握产品的质量状况。

本次国家监督抽查的抽样合格率为88.8%,比历次国家、行业监督抽查的合格率有较大提高,主要原因在于:

(1)随着市场经济不断地发展壮大,新兴的股份制和私营企业也日益注重产品的技术和质量,在有效的专业技术力量支撑下,十分重视产品质量,凭借企业规模小、产品较单一、品种较少的优势,设置生产流水线,在关键环节设置检验工序,对产品质量进行有效的控制,因而产品合格率高而且质量稳定。这样的企业如台山市祥达电器厂有限公司以及常州雷利。他们还能依照行业标准的规定,定期到有关检测中心进行型式试验,以掌握企业的产品质量状况。

(2)在市场经济的冲击下,老企业认识到不可能依靠自己在行业中的名气来维持、巩固在行业中的地位,必须以提高产品质量来保证微电机市场的占有率。企业领导始终牢牢把好产品质量关,利用多年来的自身优势,有效地控制生产中的每一环节,产品质量稳定。

(3)在市场经济的调控下,现在的企业都非常重视质量,他们已经意识到没有质量就没有市场占有率,产品没人要就是企业生命的终止。因此这次被抽查的企业中,大部分企业均有较健全的质量保证体系。有的企业还通过了ISO9000质量体系认证,如:台山市祥达电器厂有限公司和常州雷利。大多数企业正在申请或准备申请ISO9000质量体系认证。这一点无疑是本次抽查合格率高于往年历次合格率的基本原因之一。

(4) 过去抽查不合格的企业在各级领导部门的督促和帮助下,查找不合格原因,落实整改措施,使产品质量上了一个台阶。例如浙江慈溪市华夏电器实业有限公司在抽查中BYJ型步进电动机产品因摩擦力矩(A类检验项目)、外观和重量(C类检验项目)超差,被判为不合格。在浙江省技监局等有关部门的督促下,该公司认真进行整改,使产品质量有较大提高,在本次抽查中该厂生产的28BYJ型步进电动机产品所有检验项目全部合格。

(5)国家质量技术监督局对产品质量宏观调控,进行国家季度抽查工作,加强监督和管理力度,使被抽查的产品质量有明显的提高。在历次抽查工作中,被抽企业都认为国家抽查对提高企业的产品质量有很大的促进作用。他们对在抽查中发现的问题能从思想中重视,采取措施进行整改,从而提高了产品质量。

本次抽查的检验项目共有25项,其中A类检验项目10项、B类检验项目9项、C类检验项目6项。从检验结果看,3个不合格产品中有2个是因引出线强度不合格,1个是因安全指标绝缘电阻、绝缘介电强度不合格,从而导致抽查结果不合格。

在A类检测项目中。“引出线强度”有2个产品不合格,在进行引出线强度的试验中,这2个产品均发生引出线从插头的插针中被拉出的现象,这是由于他们为降低生产成本采用了简易的压接方法,这种方法比焊接方法的可靠性低,而且在线装入插头后未能进行必要的检验,从而导致产品不合格。安全性能指标“绝缘介电强度”和“绝缘电阻”有1个产品不合格。其原因是电机在装配过程中,损坏了绝缘材料,使得导线对机壳短路。又因为该企业无测试绝缘介电强度的“耐压试验仪”,没有进行过耐压试验,加上质量控制点的设置也不尽合理,用兆欧表检查绝缘电阻时,检查工序设在总装前,在出厂检验中不再测试该项目,因此导致产品不合格是必然的。

在B类检测项目中,有1个产品不合格,检测项目是负载起动频率,其测试值低于企标的规定值,其余全部合格,企业对性能指标比较重视。

在C类检测项目中外形尺寸不合格的有4个产品,直流电阻不合格的有5个产品;引出线标记不合格的有1个产品。外形尺寸出现不合格的虽不是输出轴直径、安装止口等会危及系统精度的尺寸,但与企标的规定值相比超差甚多,这说明企业对这些非主要项目的忽视。

在本次抽查中产品质量好的企业是:广东台山市祥达电器厂有限公司,是一个合作制中型企业,公司领导层有较强的质量意识,该公司已通过ISO9000质量体系认证,生产设备较先进,为保证前道工序的质量,引进了日本的高速冲床,使成型铁心的质量上一个台阶,检验设备齐全,出厂检验把关严格,产品质量始终处于有效的受控状态,所以他们生产的产品一直很稳定,数据的一致性也较好。常州微特电机总厂(原常州宝马集团公司)是知名度较高的国有大型企业,有较好的管理基础,健全的质量保证体系,并引进精度较高的生产设备,能始终对产品的生产全过程进行有效控制,本次抽查的产品所有检验项目全部合格,并达到优等品的指标,产品质量始终稳定。
4 建议和意见

为进一步提高我国步进电动机产品的质量,建议采取如下措施:

(1) 加强企业领导质量意识,使企业领导真正意识到质量是企业的生命”,建立并健全质量保证体系。进行必要的技术改造,完善生产、加工条件,严格把好外协件的进厂检验关,使产品质量有明显的提高。

(2) 建议步进电机生产企业完善企业的检验条件,合理设置质量控制点,增添必要的测试设备,严格按标准进行出厂检验,并定期到检测单位进行型式试验,以便使产品质量处于有效的控制之中。
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