离心风机轴承温度过高解决办法

在离心风机的使用中,轴承温度较高是常见故障,引起轴承温度高的原因有以下几点:

①润滑不良,油(脂)变质或缺油(脂);

②轴承的装配质量不良,预紧力过大,造成工作间隙小等;

③轴承本身质量不良,如原始游隙不合要求,或滚子或套圈有缺陷等;

④风机振动大轴承承受冲击负荷等;

⑤轴承冷却不好,通风或通水量不足等:

对于轴承的选用.使用单位一般会按照设备厂家的原型号换用,而不大注意选型是否合适,轴承选用不当造成的。轴承与轴承座孔的配合一般选用JS7/卜6,这样的配合不会太紧,对轴承游隙的影响有限,对于转速较高,I一作温度较高的离心风机,由于轴承座与上盖的联接螺栓的拧紧一般情况下并不用扭力搬手,为了防松,拧紧力常常过大,从而使!一作游隙变小,进而造成轴承发热而引起温度高;或者由于轴承工作游隙小,导致自山端轴承不能随轴热胀而自动移动,使两轴承承受的轴向负荷过大,引起轴承发热损坏。

因此,生产中更换轴承时,尤其是转速较高温度较高的离心风机的轴承,要注意轴承的选用：

①注意其极限转速是否合适,

③要选用原始游隙较大的C3组轴承。

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